如何解決水性油墨在使用過程中出現的問題？蘇州青田新材料有限公司

隨著柔性版印刷機器不斷發展，將促使包裝印刷行業對水基油墨和各種新型柔性油墨的需求更為急迫，需求量將進一步加大。國內目前擁有各類紙箱柔印機近千臺，主要使用水性油墨印刷，年耗量在5萬噸以上，占水墨總用量25%。

水性油墨在紙板印刷過程中經常遇到一些問題，原因分析和解決方法可參考如下：

1、印刷壓力的調整很關鍵，它包括印版和承印物間的壓力及網紋輥和印版間的壓力。如果出現油墨粘度過高、油墨干燥過快的問題，解決方法是調節壓力、稀釋油墨、添加慢干劑。

2、油墨干在印版上，印刷邊緣模糊的話，可能是熱風吹到印版上，紙張纖維混入油墨導致靜電反應，消除辦法是稀釋油墨并逐步提速，將上墨系統蓋住，或更換油墨、安裝去靜電裝置。柔版尤其適合實地印刷，如果實地不實，起因可能是油墨粘度過低、承印物表面不平整，應對方法是使用粘度高的油墨、使用表面質量好的承印材料。

3、油墨在印版上堆積或者網點堆滿，原因包括上墨量過大、印刷壓力過大、油墨干燥過快或油墨太弱等，解決方法是更換網紋輥、調節壓力、添加慢干劑或使用高色強油墨。印刷附著力差的原因有油墨干燥溫度太低、油墨與材料無親和力、材料表面達因值過低需要電暈處理等，解決方法是測量表面張力、提高烘干溫度、更換油墨品種或打毛承印材料表面。

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