科普小貼士-涂料固化4種常用方法-蘇州青田新材料有限公司

涂料固化，是涂料施工工藝中的必要過程，它是指涂料被涂在被涂物上，通過各種方式形成干燥的涂膜的過程。涂料固化方式多種多樣，根據(jù)不同的涂料類型和應(yīng)用場景，選擇合適的固化方式十分重要。接下來，涂料助劑廠家-蘇州青田給大家分享目前四類常用的涂料固化方法。

自然固化

自然條件下，利用空氣對流使溶劑蒸發(fā)，氧化聚合或與固化劑反應(yīng)成膜，適用于揮發(fā)性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。

1、溶劑揮發(fā)固化

就是溶劑通過涂層表面揮發(fā)，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

2、空氣氧化固化

就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成干燥涂膜。

3、熱反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)固化

此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，涂料中的各種成膜物組分相互融合，交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的涂膜。

傳統(tǒng)加熱固化

烘干根據(jù)烘干溫度可分為低溫烘干(低于100℃，主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進行干燥)。中溫烘干(100-150℃，主要用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜的涂料)。高溫烘干(高于150℃，主要用于粉末涂料，電泳涂料等)。

1、熱風(fēng)對流加輻射組合固化

一般先輻射后對流，利用輻射加熱快的優(yōu)點，使工件加熱，再利用熱風(fēng)對流保溫，保證烘干質(zhì)量。

2、熱風(fēng)對流固化

熱風(fēng)對流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質(zhì)量涂層，不受工件形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設(shè)備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

3、熔融固化

熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產(chǎn)品。

輻射固化

1、紫外光輻射固化

是一種借助于能量照射實現(xiàn)化學(xué)配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的加工過程。

2、近紅外線固化(短波紅外)

近紅外技術(shù)使粉末涂料在幾秒內(nèi)能迅速工作和固化。

3、紅外線(長波、中波)輻射固化

通常使用紅外線、遠紅外線輻射到物體后直接吸收轉(zhuǎn)換成熱能，使涂層固化。

4、紅外催化熱反應(yīng)固化

就是利用涂料自身吸收紅外能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁雇磕す袒囊环N方法。

5、微波固化

微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會產(chǎn)生升溫、熔融等物理現(xiàn)象，同時還會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

其它特殊固化

1、電子束固化

英文名electron beam curing，是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束為輻射源，誘導(dǎo)液體低聚物經(jīng)過交聯(lián)聚合而快速形成固體產(chǎn)物的過程。

2、氨蒸汽固化

氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設(shè)計的干燥方法。

3、誘導(dǎo)加熱固化

是快速固化的又一新技術(shù)。它通過將金屬底材暴露于變電場中來實現(xiàn)加熱的。

針對不同類型涂料及應(yīng)用場景，選擇適宜的固化方式對保障涂料的優(yōu)良性能及使用壽命具有重要意義。因此，在涂料選擇與施工過程中，必須充分考慮其固化方式的特點和要求，以實現(xiàn)理想的涂膜效果。

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