油墨的附著力的要求，油墨的干燥速度與印刷速度的應用-蘇州青田新材料有限公司

油墨的附著力是指油墨粘附在基材上的能力，與油墨的粘度有很大關系，但不是決定性因素。還取決于基材的表面狀態和油墨層之間的分子吸引力。在實際應用中，除了掌握油墨的粘度外，還應考慮受重疊顏色狀態、油墨層厚度、印刷速度、環境條件和油墨觸變性的影響。在印刷過程中，油墨干燥過快和過慢，粘度過高和過低都會造成附著力不好，印刷機干燥能力不足，承印物膜表面粗糙，增塑劑沉淀，靜電影響，殘留溶劑大等，造成附著力和附著力不好。如何通過正確理解掌握油墨的干燥性，油墨助劑廠家—蘇州青田總結了正常使用印刷生產過程中要掌握的幾個變化：

油墨的干燥速度與印刷速度成正比

掌握墨層厚薄干燥溫度和印刷規律，不同版本的網格要具有不同的溫度，干燥溫度必須低、高、低形式，場內深點顏色序列必須提高烤箱溫度，選擇適應油墨的混合溶劑配方，控制油墨揮發度，及時調整粘度使用。

冷熱風的變化

根據印刷生產車間的氣溫進行掌握冷熱風的間隔和熱量，建議是車間有恒溫控制設備。往往一個冬天平均氣溫相對較低，熱風量開不足，塑料彩印的烘道溫度要掌握在45－60℃之間，PE膜印刷時溫度要略低一點，否則就會影響套印精度，夏季氣溫高，冷風開不足，因油墨層極度需要高溫，使墨層軟化作用引起返粘。

卷繞張力和卷片的多樣性

根據薄膜類型及其收縮率調整張力。通常，基底膜的兩面緊密度不一致，平整度差。為了使印刷套準準確，卷繞整齊，卷繞張力應稍有增加。夏季環境溫度高時，卷繞張力不能與冬季相同。由于塑料薄膜都是熱塑性材料，容易拉伸，纏繞張力應適當降低。

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