無酒精潤版液在印刷過程中常會出現哪些問題？-蘇州青田新材料有限公司

在印刷過程中完全替代酒精（免（減）酒精潤版液）的使用有些因素需要考量，做到完全免酒精印刷確實有一定的難度。實際生產中，無酒精印刷可能出現的問題主要有以下幾種表現。

一、潤版水量“過高”

含酒精系統比無酒精系統的粘稠度高，在同等時間和水輥轉速條件下，含酒精系統傳送到印版上的水量要比無酒精系統多。為避免臟版，就要提高水輥轉速，給人的感覺就是上水量加大較多。

二、發生過度乳化、串色，版面浮臟。

1、在無酒精印刷系統里，墨輥系統會加速乳化并達到水墨平衡，這有可能導致油墨過度乳化，尤其在印刷大實地塊和大網點色彩區時。當出現該問題時一方面需要及時切斷水路墨路間的連接，這樣可以使潤版液在未乳化前就轉移到印版，盡量防止集成墨輥在水輥上運行；另一方面在沒有酒精的系統里，油墨不會被稀釋，在相同上墨量設定下，色彩的密度將比含酒精系統的更高。因而減少上墨量的設定，同時減少潤版液的用量，就能恢復到水墨較少量的正常運行狀態。

2、檢查墨輥的硬度，較軟的橡膠在無酒精印刷中具有良好的作用。任何墨輥系統的效率都取決于較大張力設定下的墨輥性能，在使用一種新潤版液時都需要作一定的調整。值得注意的是，無酒精系統和有酒精系統是完全不一樣的，若要順利運作無酒精系統，需要重新學習新的技術。

三、水質對潤版效果的影響。過軟或過硬的水質會引起很多上墨的問題和增大維持水墨平衡的難度，為保持更有效的潤版過程，好的辦法是用反滲透性系統來處理水，尤其在無酒精或減酒精比例的情況系下。潤版液溶液含有近97%的水，為此很有必要對水質進行分析，過軟或過硬的水質會引起及增大維持水墨平衡的難度。

四、潤版液添加量的監控。當減少或取消酒精印刷時，潤版液添加量監控非常關鍵。

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