自乳化法合成工藝-蘇州青田新材料有限公司

自乳化法相較于傳統的外乳化法具有明顯優勢：自乳化法無需外加乳化劑，減少了生產過程中的原料消耗和環境污染；自乳化法制備的分散液粒徑小且分布均勻，貯存穩定性好；成膜后的膠膜表現出良好的力學性能和其他應用性能，能夠滿足不同領域對高性能材料的需求。

自乳化法合成水性聚氨酯樹脂的工藝過程大致可以分為以下幾個步驟：

1. 預逐步聚合

首先，通過低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體和二異氰酸酯等原料，在適當的條件下進行溶液逐步聚合反應，生成相對分子質量為1000量級的水性聚氨酯預聚體。這一步驟是合成過程中的基礎，決定了產品的基本結構和性能。

2. 中和與分散

在預聚體生成后，通過加入中和劑對預聚體中的親水性基團進行中和處理，使其轉化為相應的鹽類形式，從而提高其在水中的分散性。隨后，在適當的攪拌條件下，將預聚體緩慢加入水中進行分散處理，形成穩定的乳液。這一步驟是自乳化法的重點所在，也是決定產品質量的關鍵步驟。

3. 后處理與性能優化

在乳液形成后，還需要進行一系列的后處理工藝，以進一步提高產品的穩定性和性能。同時，還可以通過添加流平劑、增稠劑等助劑來優化產品的應用性能，滿足不同領域的需求。

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