潤濕分散劑對涂料性能的影響 ?-蘇州青田新材料有限公司

1. 著色強度

涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。通過平衡相互對立的各種因素，可以創造較好的研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了黏度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。

使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的黏度升高。分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。

2. 相容性

相容性之所以重要，是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅能增加產量，而且可以減少從研磨色漿到產品中潛在的介質不相容性問題。特別是在使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。這對混合著色涂料生產非常重要。

3. 流動/流平性

流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常是由表面張力造成，且發生較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋，但是顏料引入體系后就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。顏料顆粒在聚合物分散劑作用下將更加穩定，流平性增加，牛頓流體特性得以提升，故潤濕分散劑對提高涂料流平性有好處。

4. 揮發性有機物（VOC）

揮發性有機物（VOC）指的是體系中揮發到空氣中的有機溶劑。VOC 含量越低，對空氣的潛在污染就越小，這就要求提高涂料的固含量。

      涂料的黏度由溶劑、樹脂和顏料共同決定。普通低固含量涂料中，顏料對黏度的影響不如樹脂和溶劑好；但高固含量涂料因溶劑較少，本身黏度較大，此時顏料對黏度的影響就變得非常明顯。

      聚合物分散劑能夠降低顆粒之間的相互吸引力，從而有效減輕顏料對黏度的影響。因此，對于高固含量涂料，加入分散劑可大幅降低其黏度；或者說，在黏度相同的情況下，能減少溶劑的使用量，進而有效降低 VOC 含量。

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