油墨生產中顏料分散穩定性及絮凝問題解析-蘇州青田新材料有限公司

油墨生產的關鍵環節是顏料在連接料中分散并維持穩定，需經機械攪拌研磨細化顏料顆粒，分散劑是保障均勻分散的關鍵助劑；若穩定性不足，易出現絮凝、結團等問題，直接影響油墨性能。

一、顏料分散不穩定的主要問題：絮凝與結團

絮凝現象

因顏料粒子結構、表面性質差異，其在連接料中親和力不同，易使分散后的顏料重新聚集成松散團塊（絮凝），導致顏料沉淀增加、分布不均、流動性變差。分散劑可調節相容性，從根源降低團聚風險；且絮凝結構松散，可通過機械攪拌恢復均勻。

結團與返粗

絮凝嚴重時，松散團塊會合并形成大顆粒（結團），引發油墨返粗，破壞著色力與印刷適應性，且難以通過簡單攪拌修復。及時補充適配分散劑，可阻止顆粒進一步合并，避免問題惡化。

二、維持顏料分散穩定性的關鍵手段

添加分散劑（表面活性劑類）

是通過分散劑構建電荷排斥屏障：其離子吸附于顏料表面，擴散至連接料形成雙電層，排斥同類帶電顆粒，從根源降低絮凝風險。

注意：需嚴格控制分散劑用量，過量會導致離子濃度異常，削弱顆粒排斥性能，引發新的穩定性問題。

利用范德華力調控

顏料與連接料的介電常數差異產生的范德華力，可輔助維持分散穩定，但需理論與實驗驗證參數。分散劑可通過電荷排斥與空間位阻效應，彌補范德華力的聚集傾向，保障體系穩定。

綜上，油墨生產需通過“機械研磨細化 + 分散劑構建屏障 + 范德華力調控”的組合方式，解決分散穩定性問題，重點防控絮凝向結團、返粗惡化，保障油墨品質與使用效果。

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