懸浮聚合的工藝控制-蘇州青田新材料有限公司

1、水油比

水與單體用量之比為水油比：水油比大，傳熱好、聚合粒子均勻、分子量分布窄、易控制，但設(shè)備利用率低；水油比小，傳熱差、難控制，且間接影響涂料助劑的分散與配伍。

2、聚合溫度

聚合配方確定后，聚合溫度是重點(diǎn)參量，不但影響聚合速率和聚合物分子量，還對(duì)樹(shù)脂與涂料助劑的相容性至關(guān)重要。

3、聚合時(shí)間

連鎖聚合生成單個(gè)聚合物大分子只需0.01s~幾秒，但單體完全轉(zhuǎn)化需數(shù)小時(shí)，受溫度、引發(fā)劑、單體純度等因素影響。工業(yè)上常提高溫度加速聚合，轉(zhuǎn)化率達(dá)90%以上即終止反應(yīng)，延長(zhǎng)時(shí)間既不經(jīng)濟(jì)，也不利于涂料助劑體系穩(wěn)定。

4、聚合裝置

（1）聚合釜的傳熱

懸浮聚合常用帶夾套和攪拌的立式聚合釜，夾套用于傳熱。聚合釜向大容積發(fā)展時(shí)，單位容積傳熱面積減小，會(huì)影響樹(shù)脂品質(zhì)及與涂料助劑的匹配性。

（2）攪拌

攪拌決定單體液滴大小，影響聚合物粒子形態(tài)與粒度分布，同時(shí)使釜內(nèi)溫度、物料均一，為涂料助劑的添加與分散奠定基礎(chǔ)。

（3）粘釜壁

懸浮聚合中，粘性液滴易被甩至釜壁結(jié)垢，不但降低傳熱效果、影響樹(shù)脂塑化，還會(huì)阻礙涂料助劑在體系中均勻分布。

（4）清釜壁

目前常用15MPa~39MPa高壓水沖刷清釜，高效環(huán)保；也可采用涂布法涂覆釜壁，減輕粘釜，保障樹(shù)脂品質(zhì)，助力涂料助劑發(fā)揮作用。

懸浮聚合定義

      懸浮聚合是液體中微小顆粒相互作用形成團(tuán)聚體的過(guò)程，其粒徑受顆粒特性、溶液pH等因素影響，直接關(guān)系到涂料助劑使用效果與涂料體系穩(wěn)定性。

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