自乳化水性環氧樹脂的應用?-蘇州青田新材料有限公司

水性環氧樹脂技術已趨成熟且應用廣，常見改性方法主要有三類，各有工藝特點與性能表現：

一、機械法（直接乳化法）

通過球磨機、膠體磨、均質器等設備將環氧樹脂磨碎，借助乳化劑作用，在特定工藝下制備水性乳液，工藝重點為物理粉碎與乳化劑輔助分散。

二、外加乳化劑法

本質是油相轉水相的相反轉過程，有兩種實現形式：一是以多胺類水性環氧固化劑同時充當乳化劑；二是先添加乳化劑使環氧樹脂水性化，再加入水性環氧固化劑。需注意，過量使用乳化劑會降低水性環氧樹脂的耐水性能。

三、化學改性法（自乳化法）

通過在環氧樹脂分子鏈（環氧基、亞甲基、仲羥基等部位）嵌段或接枝親水基團，使其獲得自乳化能力，具體可分為胺基反應法、羧基反應法和接枝法。其中，聚醚單胺改性是常用方式：選擇一端含親水基團的聚醚單胺與環氧樹脂接枝，既不破壞樹脂本體結構，又能賦予其自乳化特性，制得的乳液粒徑小、儲存穩定性佳，可隨意加水調節固含量與粘度，便于存儲運輸；同時聚醚單胺能提升水性環氧的柔韌性，親水基團接枝至分子鏈段還可增強耐水性。

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