從顆粒到薄膜：水性涂料成膜過程全解?-蘇州青田新材料有限公司

水性涂料的成膜助劑（又稱凝聚劑、聚結劑等），是高沸點有機溶劑（多為醇類、醇酯類、醇醚類），作用是溶解、溶脹乳液中的聚合物粒子，使其在較低溫度下隨水分揮發產生塑性流動與彈性變形并凝結成膜，成膜后短時間內可揮發逸出，不影響涂膜玻璃化轉變溫度，高溫下不回粘，且能短暫增塑聚合物，改善聚結性，適配各種施工溫度。

理想成膜助劑需滿足四大特性：

1. 對多種水性樹脂相容性好、成膜效率高，能降低最低成膜溫度，不影響漆膜外觀與光澤；

2. 氣味低、加量少、環保性佳，可調節干燥速率，便于施工；

3. 水解穩定性優，水中溶解度小，揮發速度低于水和乙醇，成膜前留存、成膜后完全揮發，不影響涂膜性能；

4. 能吸附于乳膠粒子表面，溶解溶脹水性樹脂且不破壞乳膠粒子穩定性。

水性涂料成膜過程分為三階段：

1. 顆粒靠攏填充階段：施工后水分恒速揮發，原本分散的聚合物、顏料及填料顆粒逐漸靠攏，仍可自由運動；

2. 顆粒融合階段：水分進一步揮發，聚合物微粒保護層破壞并相互接觸，毛細管壓力推動顆粒變形、凝集融合，此為成膜關鍵 —— 若聚合物玻璃化溫度（Tg）較高，低溫下難變形，需成膜助劑溶脹軟化粒子以助力融合；

3. 鏈段擴散交聯成膜階段：殘留助劑向涂膜擴散，推動聚合物分子鏈段滲透、纏繞，待助劑完全揮發后，形成性能很好的均勻涂膜。

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