發布時間:2025-11-21
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涂料在被涂物表面收縮,形成圓珠、小孔等形狀不一的缺陷,斑斑點點露出底層,這種類似“水灑蠟紙”的現象稱為“跑油”。在各類涂料中,含冰花漆樹脂的涂料及PE漆發生跑油的機率相對較高?!芭苡汀钡钠鹨蚴峭苛蠈Ρ煌勘砻鏉駶櫺圆?,或涂料(如冰花漆樹脂體系)自身表面張力過高,導致漆膜無法均勻附著。

一、跑油現象的成因
結合冰花漆樹脂等常用樹脂體系的應用特點,跑油主要由以下因素引發:
1. 基層與涂料污染:底層或涂料(包括冰花漆樹脂涂料)中混入油污、蠟質、潮氣,會嚴重降低漆膜附著力,在表面張力作用下漆膜收縮跑油;冰花漆樹脂若儲存不當混入雜質,也會加劇該問題。
2. 底層處理不當:底層涂料含煤油、柴油等不干性稀釋劑,未完全揮發就涂面漆,或底層漆過于光滑,導致與面層(如冰花漆樹脂涂層)的附著力小于面層表面張力,引發跑油。
3. 涂料配方問題:涂料(尤其是冰花漆樹脂這類特性樹脂體系)潤濕性差,或為追求特殊效果過度摻入有機硅油,難以形成均勻膜層,易發生跑油。
4. 施工環境污染:噴房周圍有制鞋、酸洗等工序,油污、酸汽隨風進入噴房,污染冰花漆樹脂等涂料的濕膜表面,導致跑油。
二、針對性處理與預防方法
針對冰花漆樹脂等各類涂料的跑油問題,需從基層處理、配方控制、施工管理多維度解決:
1. 嚴控基層與涂料潔凈度:處理好基層,確保無油污、蠟質、潮氣;檢查氣路油水分離器,清理油水汽后再施工;冰花漆樹脂涂料開桶后需過濾雜質,避免污染。
2. 優化施工參數與材料:涂料施工粘度需適中,冰花漆樹脂體系可選用揮發性較慢的溶劑,提升成膜均勻性。
3. 改善施工環境:避免在冷濕、煙熏環境施工,噴房遠離拋光、酸汽揮發區域,防止冰花漆樹脂濕膜被污染。
4. 規范配方添加量:冰花漆樹脂涂料中硅油等助劑摻入量需精確,過度添加易引發跑油,需按配方要求控制。
5. 及時處理施工異常:施工中發現跑油立即停工,排查原因(如冰花漆樹脂是否污染、基層是否達標)并解決后再復工;已跑油的工件需實干后打磨平整,重新施涂。
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