影響涂層耐刮性的配方因素及優化方向-蘇州青田新材料有限公司

從配方角度看，影響涂層耐刮性的因素是多維且相互關聯的：

樹脂體系的“骨架”：樹脂是涂層網絡的基石。化學結構：含有剛性環狀結構的樹脂，通常能提供更高的硬度和模量。官能團與交聯類型：樹脂所能提供的反應官能團類型與數量，決定了形成交聯網絡的密度與化學鍵強度。

填料的“增強軍團”：填料絕非簡單的體積填充物。硬度與粒徑：高硬度的納米或微米級填料本身就能直接提升涂層抵抗劃傷的能力。其粒徑和分布至關重要，它們需要均勻地分散在聚合物網絡中，起到“釘扎”作用，阻礙聚合物鏈段的塑性流動。表面改性：填料顆粒與樹脂基體的界面結合強度是命門。如果結合不強，填料反而會成為應力集中點，成為裂紋擴展的“快捷通道”。

助劑的“雙刃劍”：許多助劑在改善加工性或某種特定外觀時，可能對耐刮性產生負面影響。作為常用助劑的流平劑，與消泡劑類似，這些表面活性物質如果過量或遷移不當，可能會在涂層表面形成一個弱邊界層，輕微一刮即被破壞。增塑劑：它們能增加韌性，但過量會降低涂層硬度和內聚強度，導致“發軟”而不耐刮。

流平劑在涂層配方中雖主要作用是改善流平性、減少縮孔等外觀缺陷，但在追求高耐刮性的涂層體系中，其用量和選型必須與其他組分協同考量，避免因流平劑的不當使用間接削弱涂層的耐刮性能。

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