粉末涂料涂裝中，粉末固化不好的原因有哪些-蘇州青田新材料有限公司

1、從粉末涂料配方設計方面考慮

如果在配方設計中樹脂與固化劑的匹配不合理，會影響到涂膜的物理力學性能，從而導致粉末涂料在涂裝中固化不好。

2、從粉末涂料涂裝過程方面考慮

（1）烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末涂料要求的烘烤溫度

雖然烘烤爐的控制溫度在無負荷時容易達到設計溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負荷情況下，由于總的供熱量不足，有時不一定能達到設計溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度。

（2）在烘烤爐中，烘烤固化時間沒有達到到粉末涂料要求的烘烤時間

在粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時間是指被涂物達到烘烤溫度以后計算的烘烤時間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計算的時間。當被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。

在一定長度的烘烤爐中，當輸送鏈的速度不變時，有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，涂膜物理力學性能就達不到要求。

（3）被涂物表面處理得不好

如果被涂物表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或者磷化膜質量不好，在表面玷污許多磷化液殘渣等，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就會受到影響。

同時亦會導致涂膜耐沖擊性能不好，這種情況，就必須通過改進被涂物的表面處理質量來加以解決。

（4）在涂膜性能檢驗方面，應該嚴格按照產品標準規定的試驗溫度和涂膜厚度的條件下進行，一般來說，涂膜厚度比規定的要厚；試驗室溫度比規定的溫度低時，涂膜的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差，不容易通過；涂膜厚度薄，測試溫度比規定溫度高時，這些物理力學性能就容易通過。

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