水性環氧樹脂的制造工藝是什么？-蘇州青田新材料有限公司

水性環氧樹脂一般分為親水性環氧樹脂和乳化性環氧樹脂。親水性環氧樹脂是通過接枝工藝將親水基團連接到環氧樹脂原有的主鏈段上，使其具有部分親水性，達到自乳化的效果。

乳化水性環氧樹脂乳液顧名思義，環氧樹脂不影響機體的結構，使用外部乳化劑、水，并分散，制成環氧樹脂乳化環氧樹脂水乳液。

雜化法和其他方法也可用于環氧樹脂水合處理，但由于環氧體的結構和性能發生了巨大變化，因此很少使用。

親水性環氧樹脂的制造工藝并不復雜。常用的親水基團是與環氧樹脂具有良好交聯關系但不會形成完整閉環交聯體的親水性胺類化合物。

親水性環氧樹脂的制造工藝和設備相對簡單方便，反應溫度范圍為常溫至中溫。它是根據樹脂熔點和反應活性設計的。

親水性環氧樹脂的特性：

1.原材料的化學性質很少改變，但一些物理性質會略有改變。

2.在自乳化親水性環氧樹脂的應用過程中，可自由加水調節含水量和粘度，不影響其稀釋效果，減少排水的負面影響。親水性環氧樹脂可作為一種在潮濕或水環境中交聯固化的無水膠粘涂料。

3.自乳化親水性環氧樹脂不含乳化劑，是很好的環保產品。因為它是無乳化劑的，所以在用其他乳化化合物復制下游產品時，不會因陰離子和陽離子的分離而影響儲存期和破乳速度。

4.親水性環氧樹脂。理論上，所有熱固性環氧樹脂均可進行技術改造，但事實上，低粘度和低環氧當量更為合適，而高軟化點和高環氧當量更難連接，且在儲存期存在一定困難，因此不能混合分散操作。

乳化環氧樹脂的特性：

1.乳化后的環氧樹脂通過合適的乳化劑在水中強制分散。因此，乳化環氧樹脂很大的特點是破乳固化后基本能保持其原有特性，選擇的樹脂種類繁多。

2.乳化環氧樹脂一般需要在廠內用一定量的水劇烈分散，固體含量一般在50%左右才能完全分散。儲存穩定性和運輸要求高，成本也相應高。

3.乳化環氧樹脂可以回收乳化劑，除非有相應高要求的封閉環境，且回收設備完好。另外，環保型乳化劑的排泄污染比較嚴重，有些危害性高于溶劑型乳化劑。

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