中山玻璃公司擴建項目于 2018 年 3月主體工程建設完成準備投產。根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》等規定，建設項目需要進行竣工環境保護驗收。因此，玻璃公司于 2018 年 4 月委托我司驗收監測工作，進行廢水、廢氣、噪聲等現場監測。試生產監測期間，測定生產工況規模占年設計規模 86.88%，本次針對公司項目整體規模進行驗收。
項目生產工藝流程及產污環節示意圖
項目建成后污染物治理/處置設施
廢水治理設施
(1)玻璃機加工及清洗廢水
玻璃機加工及清洗廢水經配套沉降池沉降、過濾處理后回用于項目生產中，不外排。
(2)生活污水
本項目生活污水主要的污染因子為 CODCr、BOD5、NH3-N、 總磷、LAS 和動植物油。生活污水經廠區三級化糞池處理后接入園區污水管網處理。
廢氣治理設施
擴建后項目大氣污染物主要為絲印、烘干/晾干、印刷設備及網版清潔工序產生的有機廢氣污染物，其主要污染因子為總VOCs、甲苯及二甲苯、臭氣等。經收集后引入“UV光解+活性炭吸附裝置”廢氣處理設施進行處理，再通過 15 米排氣筒(G1)高空排放，高 15 米已開設采樣孔。
噪聲治理設施
項目的噪聲主要為生產設備產生的機械噪聲。項目選用了同類設備中較低噪的型 號，加強了設備保養，規范了員工的操作規程，沒有在休息時間進行高噪聲生產作業。
固體廢物處置設施
項目的固體廢棄物主要為生活垃圾、一般固廢和危險廢物。一般固廢主要為運營期間產生的廢紙箱、廢薄膜，玻璃邊角料和殘次品，沉淀池沉渣，集中收集后外售處理，項目產生的危險廢物為危險廢物主要為含油墨廢抹布、廢網版、廢機油桶、廢油墨桶、廢油墨清洗劑桶、飽和活性炭、廢機油，皆暫存于企業內危險廢物貯存間規范貯存，定期交由中山市寶綠工業固體危險廢物儲運管理有限公司回收處置;危險廢物貯存場所地面已進行硬底化，貯存場所滿足防雨、防滲要求，已設專崗進行危險廢物管理和轉移記錄。
污染物排放達標情況
水污染物
(1)玻璃機加工及清洗工序產生清洗廢水量約為171t/d，主要污染物為SS，經配套沉降池沉降、過濾處理后回用于項目生產中，不外排。
(2)生活污水
擴建后全廠生活污水排放量為1134t/a。生活污水經三級化糞池處理達到《水污染物排放限值》標準后接入園區污水管網處理，對周邊環境影響不大。
大氣污染物
(1)有機廢氣
絲印作業工序依托廠區原有絲印工藝設備進行處理，擴建后項目有機廢氣集中收集后經UV光解+活性炭吸附裝置進行處理后由現有排氣管引至15m高空進行排放，以確保工序廢氣穩定達標排放。經收集治理后外排廢氣污染物中VOCs、甲苯及二甲苯污染物排放濃度達到廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》標準要求，臭氣濃度排放濃度可達到《惡臭污染物排放標準》15m高排氣管限值要求，則對區域大氣環境和周圍敏感點影響不大。
噪聲污染
企業使用低噪聲生產設備，做好生產車間的隔聲降噪工作，可充分利用距離衰減和
屏障效應等措施降低噪聲。經監測，項目廠界邊界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排 放標準》中的2 類區標準(晝間等效聲級≤ 60dB(A)、夜間等效聲級
≤50dB(A))要求。
固體廢物
項目的固體廢棄物主要為生產邊角料和員工的生活垃圾。
項目生產邊角料定期交由回收商處理;生活垃圾交由環衛部門處理;項目產生的危險廢物為含油墨廢抹布及廢手套、廢網版、廢機油桶、廢油墨桶、廢油墨清洗劑桶、飽和活性炭、廢機油，皆暫存于企業內危險廢物貯存間規范貯存，定期交由中山市寶綠工業固體危險廢物儲運管理有限公司回收處置，且危險廢物貯存場所地面已進行硬底化，貯存場所滿足防雨、防滲要求，已設專崗進行危險廢物管理和轉移記錄。
綜合驗收結論
根據項目驗收監測和現場調查結果，項目建設過程基本落實了環評報告表及其批復 提出的各項環保措施，執行了環境保護“三同時”制度，各污染物驗收監測結果達標， 總量控制指標符合要求。
綜上所述，本項目基本符合建設項目竣工環境保護驗收的要求。
